2024-11-14 03:09:03
精益生产已经在各个领域得到了广泛应用,包括但不限于以下几个方面:制造业:精益生产是制造业中比较早也是比较有名的应用领域之一。通过比较小化库存和减少生产中的浪费来提高效率和质量,从而降低生产成本并提高市场竞争力。服务业:精益服务是将精益思想应用于服务业的一种方法,旨在提高服务质量、提高效率、降低成本和提高客户满意度。在医疗保健、金融、酒店和零售等领域都有广泛应用。创业公司:创业公司可以采用精益创业的方法,通过快速验证假设和不断改进产品来降低失败风险并提高成功率。这种方法论以客户为中心、注重快速迭代和持续学习。组织管理:精益管理是以精益思想为基础的管理方法,旨在通过改善流程和消除浪费来提高效率、降低成本和提高质量。它可以应用于各种组织和部门中,包括生产、采购、销售和营销等。
智能制造源于人工智能的研究,它通常被理解为制造过程中的数字化、网络化、智能化。智能制造不仅包括智能制造技术和智能制造系统,还包括实现制造的数字化、网络化、智能化,以提升企业的产品质量、效益、服务水平,推动制造业创新、绿色、协调、开放、共享发展。智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,还具有自学习功能,能够搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为。同时,智能制造的演进和发展可以总结、归纳和提升出智能制造的三种基本范式,即:数字化制造——智能制造,数字化网络化制造——“互联网+制造”或第二代智能制造,数字化网络化智能化制造——新一代智能制造。要实现智能制造,企业需要制定相应的战略计划和措施。例如,可以精简流程、培训员工、精益管理、利用数据分析等手段提高运营效率和质量。同时,还需要关注供应链优化和环境改善等方面,以实现可持续发展。总之,智能制造是制造业发展的重要方向,对于提升企业的竞争力和市场份额具有重要意义。
精益生产指特别的生产组织、管理方式 [1-3]精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善 [2-6]正是因为两大特征,才能“以越来越少的投入获取越来越多的产出 [2]”
精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善准时生产1、准时制是由大野耐一领导、首先由丰田公司发展出来的。准时制的目的是要消除各种没有附加价值的动作,同时达成一个去芜存菁的生产体系,以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化。 [5]2、推行精益主要改善活动之一,是准时制。 [5]3、精益生产又称准时生产、准时制、JIT [5]4、杰弗瑞·莱克在他所著的《丰田模式》中论到丰田模式的14项原则 [3]第二项;建立连续的作业流程第三项;使用拉动式生产方式这两项都是“准时生产”5、詹姆斯P.沃麦克、丹尼尔T.琼斯在他们合著的《精益思想》中,把推行精益生产定义为5个步骤; [2]第三(建立连续的作业流程)、第四(拉动),都指准时制全员积极参与改善1、推行精益主要改善活动之一,是提案建议制度,保障全员积极参与改善 [5]2、帮助人们积极参与改善,是推行精益的根本 [4]3、推行精益的关键,是建立一套系统,保障全员积极参与改善 [6]4、推行精益的5个步骤,第5个步骤的基础,是保障全员积极参与改善 [2]
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